双层玻璃反应釜

一、技术要求如下：

二、特点

 1、 四氟材料和特种橡胶复合密封圈进行密封，能够耐各种不同溶剂并保持高真空度使用十分方便。   

2、高效冷凝器，确保高的回收率。

3、标准化的连接方式，拆卸非常方便。

4、安装有放料开关，回收溶媒十分快捷。

5、备有真空表，对低沸点物料可以选择最佳工作真空度。

6、结构合理，用料讲究。整机采用优质304不锈钢，铝合金以及新型合成材料，具有抗腐，防锈，耐各种溶剂的优点。

7、玻璃部件全部采用GG-17耐高温硼硅玻璃材料制成，有良好的物理，化学性能。

8、电气元件精心挑选，主要部件全部采用进口原装件。

9、原装进口变频调速器，电机无火花，安全可靠，寿命长 。

三、仪器安装

1、打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。

2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。

3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可。

4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直。

5、搅拌棒固定在电机主轴的专用万向夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧专用连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度。

6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。

7、瓶盖上右边50#磨口接蒸馏回流开关再插蛇型回流冷凝器，左边40#标口为加料口连接恒压漏斗，前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口。

8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，  然后涂上真空脂以防漏气。

9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。；

四．使用方法：

1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。  

2、插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速。

3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请改变电机的转速，避免共振。

4、搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，注意同心度是否好，如同心度不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整。

5、利用搅拌棒调节器，可按需要使搅拌叶子上下3cm。

6、如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承。

7、本反应装置玻璃仪器全部采用GG.17低膨胀系数耐高温优质硼硅玻璃制造，用户自配反应瓶等玻璃仪器，请确认准玻璃材质，以确保安全使用。

8、玻璃釜上的夹层外接循环口，通上热油可做加热反应，能上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K。（尽量不要利用压力蒸气加热）。

9、 在低温下进行试验时，底部的放料阀门会结霜，使用阀门时一定先局部解冻，以防绞碎玻璃。

10、使用中溶液内如有微粒物体，放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上，再次使用时气密性会有影响，务必每次放料后先清洗，再次使用。

五、保养须知

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）

3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、 各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、 每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、 停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、 定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布 擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、 电气部分切不可进水，严禁受潮。

       必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

      对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。

注意，本设备属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放，易碎品的损坏不在我司的保修范围之内，如果客户需要，我司需收取相应的成本费用。

六、故障简易排除

本仪器设备10L、20L、30L、50L、80L、100L双层玻璃反应釜：瓶口标口的设备标准为：左边为40#标准斜口,右边直口为50#的球磨口；后边为34#标准备用口；前面为24#温度计放置口；中间为50#平边法兰搅拌口（80L、100L为60#平边法兰搅拌口）。下出料为80#平边法兰口（也可根据用户要求定制相应的规格）。

请注意：需要要用高温循环油浴锅时，注意高温对人体的伤害，我厂建议用对人体伤害小的导热油（运动粘度为100的）作溶媒。尤其要注意高温循环的时候，应该先开循环泵，让导热溶媒进行循环的情况下，慢慢升温。